污水处理厂排污工程可行性研究报告

 

项目背景

2.1  城市排水设施发展现状

XX直辖前，全市只有主城区唐家桥污水处理厂和XX区城南污水处理厂，处理能达6.8万吨／日，全市污水集中处理率不足5％，城市排水管网，多为破损严重的雨污合流管网，历史欠帐多。

XX直辖后，特别是在三峡库区生态环境保护作用的推动下，通过各级政府的努力，按照国务院批准的“三峡库区水污染防治规划”，利用国债和地方政府的自筹资金，截至目前为止全市已建成城市和城镇污水处理厂共42座（其中：主城区5座，库区21座、影响区3座、小城镇11座），处理能力达到170万吨／日，污水集中处理率已达服务区范围内的70％以上，污水处理综合达标率达95％以上。同时各区、县（市）按照雨污分流的要求逐渐新建和改造城市排水管网。主城区以新建成5个排水系统，形成较为应急的排水管网，主干道总长240余公里（含两江截流干管）。与直辖前相比，城市污水处理厂的数量增长21倍，日处理能力增长近25倍，污水集中处理率提升10余倍，城市排水管网建设的数量和质量均有大幅度增加，为城市水环境治理及库区环境保护奠定了坚实的基础。

为了保证已建成污水处理厂的稳定运行，从99 年开始逐步在全市40各区县（市）开征城市污水处理费。收费标准和年度收费总额逐年提高，征收标准从0.25元／吨提高到0.7元／吨（远郊区县从0.25元／吨提到0.5元／吨）。征收总额从99年的5315万元提高到2005年的2.26亿元，预计2006年征收总额将突破2.5亿元。到目前为止，全市累计征收城市污水处理费共10.15亿元，为已建成污水处理设施的稳定运行提供了经济保障。

2.2  城市供排水基础设施当前面临的主要问题

在城市排水方面还存在配套管网建设推进缓慢，污水处理成本缺乏有效监管，运行成本高，运行经费缺口大等突出问题，需要认真加以解决。

2.3  城市排水展望

为充分发挥已建污水处理设施的作用，各级政府十分重视配套设施及配套管网设施。目前市政府审查批准了污泥处置规划及三级管网建设规划。按照规划，近期和远期政府将投资17.46亿元修建鸡冠石、茶园、唐家沱、同兴、中梁山、土主等六个污泥处置中心。以缓解全市目前各污水处理厂和垃圾处理场存在的污泥处置危机。同时为了进一步提高污水收集率，逐步实现雨污分流，按照市政府的要求，怒前已经完成了主城区“两厂四线”服务范围内，包括13个流域，191.04M高程以上的市政公共排水三级管网的改造规划和方案设计，正开展初步设计工作。共规划建设污水管道（D400- D1000）1177公里，设置检查井约45467个，工程直接费估算为12.8亿元（不含拆迁等费用）。实施方案已经上报，待市政府批示。总体目标是在2010年前全面完成三级管网改造任务。由于三级管网改造工程难度大、市政府明确了责任，对规划新区和城市旧城改造设计的排水管网建设将采取同步配套建设的原则，谁开发、谁负责投资建设。涉及各区县（市）范围内的三级管网原则上是由各区县（市）自行改造建设，每年纳入政府年度目标任务进行考核。力争2010年前，主城区污水处理率达85％以上，其它区县市达65％以上，全面实现“十一五”规划控制目标。

3  建设内容及规模

本项目建设内容包括食品工业城区至XX污水处理厂排污管道工程；以及对原跳蹬河自然河道进行整治，并改建为双孔箱涵。

项目建设规模主要如下：

食品工业城区至XX污水处理厂排污管道工程，管道全长3500米，管径为1350毫米。

对原跳蹬河自然河道进行整治，改建为断面为B×H=5m×4m,全长为2401米的双孔箱涵。

4  项目建设选址及建设条件

4.1  项目建设选址

由于本项目为食品工业城至XX污水处理厂排污管涵工程，因此，项目选址于食品工业城至XX污水处理厂之间。其服务范围是食品工业城的生活污水和工业废水。

4.2  建设条件

4.2.1  气候

XX区属亚热带湿润气候，具冬暖春早、雨量充足、空气湿度大、云雾多、日照偏少等特点。年平均气温为16.8℃—18.0℃之间。多年平均气温18.3℃，月平均最高气温是8月为28.1℃，月平均最低气温在1月为5.7℃，日最高气温42.2℃，日最低气温-1.8℃。

多年平均年降水量1082.6mm左右，降雨多集中在5—9月，多年平均日最大降雨量182.9mm，日降雨大于25mm以上的大暴雨日数占全年降雨日数的62%左右，小时最大降雨量可达62.1mm。多年平均相对湿度70%左右，绝对湿度17.7hPa左右，最热月份相对湿度79%左右，最冷月相对湿度81%左右。

全年主导风向为北，频率13%左右，夏季主导风向为北西，频率10%左右，年平均风速为1.3m/s左右，最大风速为26.7m/s。

4.2.2  地形地貌

项目地经过地段为丘陵斜坡地段，多呈岭状，横向坡沟发育，地势北东高南西低，南东高西北低，地形坡度一般在10～45°,局部地段为陡坡或陡坎，勘察段最高点标高305.50m，相对高度128.01m，地形切割较强；基岩除局部出路外，大部地区表层北第四系粉质粘土和素填土覆盖。

4.2.3  地层岩性

1、土层

素填土（Q4ml）：棕黄色，主要由人工堆积的粉质粘土、砂岩、泥岩碎块石组成。硬杂质含量20～30%，粒径一般3～800mm不等，地表最大2000mm，棱角状。稍湿，结构松散。厚0.30～18.30m，堆积年限为近期堆填。局部地段堆积年限为5～10年，主要分布于里程桩号W0+000～W0+300、0+000～0+60、0+200～0+440、1+160～1+285一带。

粉质粘土（Q4el+dl）:棕黄色、黄灰色，可塑～硬塑状。刀切面稍有光泽，手可搓成细条，干强度、韧性中等；无摇震反应。砂岩地带土层多为黄褐色、褐色，可塑，切面较粗糙，手拈有砂感，无摇震反应，干强度、韧性中等。厚度一般在斜坡地带较薄，冲沟低洼部分则较厚，砖孔揭露厚度0.30～8.80m（ZY51），表层土（0～0.50m）植物根系较多。

2、岩石

○1沙溪庙组（J2s）泥岩、砂岩

泥岩：紫色、暗紫色，紫红色，泥质结构，厚层状构造，局部含砂质较重，夹黄灰色粉砂质条带及灰绿色团块。砖孔揭露厚度0.80～29.70m（ZY30）,主要分布于拱涵西南段。为产地内主要岩层。

砂岩:黄灰色、灰绿色，细粒结构。中～厚层状构造，主要矿物成分为岩屑、长石、石英和水云母碎片组成。泥质、钙质胶结。砖孔揭露厚度1.20～17.20m（WY7），主要分布于拱涵西南段。为产地内次要岩层。

○2新田沟组（J2X）页岩、砂岩

页岩：黄色、黄灰色、灰黑色，泥质结构，片状～薄层状构造，局部含钙质及砂质较重。砖孔揭露厚度4.40～32.80m（ZY72）,主要分布于拱涵中段。为场地内主要岩层。

砂岩：黄色，细粒结构，中～厚层状构造，主要矿物成分为岩屑、长石、石英和水云母碎片组成。泥质、钙质胶结，胶结相对较差。砖孔揭露厚度8.80～13.20仅见于拱涵中段的3个砖孔中，主要分布于拱涵中段。为场地内次要岩层。

泥灰岩：黄灰色、灰色，泥质、隐晶质结构，中～厚层状构造。仅在2个砖孔中有揭露，揭露厚度为1.40（ZY87）～1.55m(ZY73).

○3自流井组（J1-2Z）泥岩、砂岩

泥岩：暗紫色、紫红色，泥质结构，中～厚状构造。含介壳化石及钙质，局部含砂岩。砖孔揭露厚度1.77～43.26m（ZY75），主要分布于拱涵北段。为场地内主要岩层。

砂岩：黄色、灰色，细粒结构，中～厚层状构造，主要矿物成分为岩屑、长石、石英、水云母碎片组成。钙质胶结。砖孔揭露厚度1.30～4.20（ZY76）仅在10个砖孔中有揭露。主要分布于拱涵北段。为场地内次要岩层。

4.2.4  地质构造

拟建场地位于龙王洞背斜的西翼，岩层斜向275°，倾角38°，为单斜构造，场地大部地区被粉质粘土和素填土层覆盖，基岩仅局部出露，根据砖孔揭露和地面调查，岩体主要发育两组裂隙：

A组裂隙：倾向115°，倾角61°，裂面平直，可见延伸长度8～15m，间距0.50～3.0m,呈闭合状，无填充物，具贯通性。结构面结合一般，属硬性结构面。

B组裂隙：倾向45°，倾角81°，可见延伸长度10～15m，间距为0.30～2.50m,呈闭合状，无填充物，结构面结合一般，属硬性结构面。

场地无断层通过，地质结构简单。

4.2.5  不良地质现象

根据地勘，路线周边场地处于丘陵斜坡地带，拟建排污管涵沿线地形坡度一般在10～45°，局部地段为陡破或陡坎。根据地质调查和钻孔揭露，沿线及附近无崩塌、泥石流、滑坡、地下洞室及断层破碎带不良地质作用。

4.2.6  场地稳定性及建筑适宜性评价

根据地勘，拟建场区地层完整、连续，地貌属丘陵斜坡地貌，地形切割较强烈，坡度变化较大，无断层、滑坡、泥石流、危岩、岩溶洞穴等不良地质作用，岩石地基稳定，岩土体现状稳定。场区地质结构简单，水文地质条件简单；抗震设防烈度为6度，地震动峰值加速度值为0.05g，拟建区场地类型为III类场地，为可进行建设的一般性地段，场地适宜该项目建设。

4.2.7  涵洞持力层的选择

场区下伏基岩缓倾，岩体较完整，节理裂隙不发育，岩体力学性能稳定，强度相对较高，是理想的天然地基，其中中等风化带泥岩：9.8MPa×0.30=2940KPa;中等风化带砂岩：32.6MPa×0.30=9.78MPa。

4.3  施工条件

该项目在开发条件较成熟的XX区内进行建设。建设施工条件较好，交通便利畅通；水、电、通讯、网络等基础设施均可方便地接入城市系统。

砂、石、石灰等当地材料采购方便，钢筋、水泥、木材供应也有保证；施工用水、用电可就近解决；各类资质等级、经验丰富的设计和施工单位多。这对搞好该项目工程，确保工程质量提供了极为重要的条件。

5  设计依据及原则

5.1  设计依据

《室外排水设计规范》（GB50014-2006）

《室外给水设计规范》（GB50013-2006）

《给水排水工程构筑物结构设计于规范》（GB50069-2002）

《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）

《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-98）

《公路圬工桥涵技术规范》（JTG D61-2005）

《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）

《公路隧道设计规范》（JTG D70-2004）

《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63-2007)

《建筑边坡工程技术规范》（GB 50330-2002）

《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GBJ50086-2001）

《XX市建筑边坡支护技术规范》（DB50/5018-2001）

《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）

《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）

5.2  设计原则

排水管网和涵洞设计应满足地区经济和社会长远发展的需要，同时注意远期发展与分期实施相结合的原则。排水管道均按远期设计，并能适应片区建设需要，考虑分期实施的可能性。

新建排水管网和涵洞充分考虑区域排水现状及地块建设的情况，结合地块建设规划，在排水管道断面、平面布置、高程布置上适应功能的需要和接入的可能性、便利性。

设计选材在不断总结科研和工程实践的基础上，既考虑技术发展的趋势，积极推动新技术、新工艺、新材料的应用，同时又兼顾经济投入的合理性。不得使用淘汰产品与国家产业政策不符的材料和产品。

5.3  设计概要

5.3.1  设计年限

本工程为新建区域永久性市政排水工程设计，排水涵洞规模均按运期规划进行设计。

5.3.2  设计规模

雨水量计算按XX市暴雨强度公式和流域汇水面积计算，根据地块和道路设计的情况选用适当的暴雨重现期P和径流系数Ψ。

5.3.3  基本设计参数

最大设计流速：钢筋混凝土拱涵Vmax=5m/s

6  排污管网工程

6.1  污水排放水量预测

6.1.1  近期工程污水量预测

根据园区的用地性质、目前已签约企业的生产能力和所排出的污水量进行污水量的预测，目前已与园区签约的企业的总排水量为5.73万m3/d。

目前园区签约单位所征用土地约约占启动用地的60%。污水排放量约为5.73万m3/d。

生活污水量按城市综合用水量的0.8折算，生活污水量为1.6万m3/d。

综合上述，园区近期污水量：6.33万m3d。

6.1.2  远期工程排水量预测

根据园区控制性规划远期（2010年～2020年）是在近期工程的基础上，重点发展建设项目及附近生活组团（规划人口20万）。根据园区总体规化项目的最大排水量约1600 m3/h，即3.84万m3/d。附近生活组团生活污水量按城市综合用水量的0.8折算，则居住区污水量为6.4万m3/d。

综合上述，远期工程（2010年～2020年）污水排放量为10.24万m3/d。

3、总工程排水量总量预测

综上所述，本项目总工程排水量总量为6.33+10.24=16.57万m3/d。

6.1.3  雨水量预测

雨水量计算公式：Q=q•F•ψ

式中：Q——设计雨水量（L/S）

q——暴雨强度（L/S•ha）

F——汇水面积（ha）

ψ——径流系数，取ψ=0.75

暴雨强度公式：q=2822（1+0.775Lgp）/（t+12.8P0.076）0.77(L/s•ha)

式中：P——暴雨重现期，取P=2年

t——地面集水时间（min），取t1=5min

6.2  排水管网系统

6.2.1  污水管网工程方案设计

1、管线规模及走向描述

根据园区总体规划，并与园区给水工程相协调，本项目主要收集园区内的部分工业废水和生活污水。

污水管线主要是从食品工业城区至XX污水处理厂，全长3500米，其管径为1350毫米。

沿途区域均以建成独立的污水收集管网，各独立的污水收集管网各自接入污水总干管，污水总干管最终接入XX污水处理厂处理后排入河中。所有污水管道均可利用规划和已有路面的自然坡降敷设，使得管道埋深较浅，无需中途提升泵站。

2、设计参数

（1) 污水管道计算公式

其中:V——流速（m/s）  R——水力半径(r)

1——水力坡降  H——粗糙系数

（2）最大设计充满度

d200—d300    0.55      d350—d450     0.65

d500—d900     0.70      ≥d1000       0.75

（3)设计流速

最大设计流速为2m/s。

设计充满度下的最小流速为0.6m/s。

（4）污水量总变化系数

（5）管道起始覆上深度

主干管、干管起始覆土深度不小于1.2m。

6.2.2  雨水管网方案设计

雨水管网方案设计的路由基本同污水管网，两者平行敷设，实行雨污分流，管网直径大小相同。

6.2.3  排水管道的管材选择

目前常用的排水管材有:钢筋混凝土排水管、排水UPVC管、HDPE营、玻璃钢夹砂管等。现就各种排水管材的优缺点比较如下：

1、钢筋混凝土排水管

钢筋混凝排水管是城市排水管网最常用的一种管材，具有就地取材、制造方便、价格低廉等优点，但其抗腐蚀、抗渗性能较差、管

节短，接头多、施工复杂，不宜采用。

2、排水UPVC管

排水UnPVC管具有质量轻、运输方便、施工方便、内壁光滑、输水能力大、材质卫生、耐腐蚀、水密性好，使用寿命长等优点，但这种管材质脆、抗冲击、震动能力较差，尤其不适合大口径管道，价格较钢筋砼排水管要高。本工程大口径管道占相当比例，因此不宜采用。

3、HDPE管

HDPE管除了具有排水UPVC管的忧点外，还克服了排水UPVC管的缺点，不但抗冲击、抗震动性能好，而且柔韧性非常好，但价格高于排水UPVC管。

4、玻璃钢夹砂管

玻璃钢夹砂管具有耐腐蚀、耐热、抗冻性好、轻质高强、摩阻力小、运输方便、寿命长等优点，虽然价格较上述几种营材略高，但根据本工程特点，宜采用玻璃钢夹砂管为本工程排水管材。

6.2.4  排水管网的防腐及保护

本项目所采用的玻璃钢夹砂管出厂时已具有防腐、不锈、耐热、抗冻性好等属性，除施工中需做好防压措施外，无需再进行特殊处理。

7  箱涵工程

7.1  排水现状

在项目建设区域内，跳澄河由北向南蜿蜒汇入XX，上游食品工业城范围内跳澄河河道范围已经平场，改建为双孔箱涵，在箱涵西侧建有d1350污水管道。本项目对规范区域内跳澄河自然河道进行整治，改建为排水涵洞。

7.2  涵洞计算

采用市政雨水设计流量公式：Q1=qΨF(L/S)

暴雨强度（q）采用XX市暴雨强度公式

暴雨重现期：排水涵洞P=10年

设计降雨历时：t=t1+mt2（min），其中地面积水时间：t1=5（min）

折减系数：暗管m=2、明渠m=1.2

管渠内雨水流行时间：t2（min）按计算确定。

综合径流系数：Ψ=0.75

汇水面积（F）分地块计算（ha）

汇水面积F=2000ha   汇流时间t=60min   经计算Q1=270m3/s

7.3  涵洞校核

为了保证涵洞的安全性，本次设计涵洞流量采用公路所经验公式，50年一遇标准进行校核。

采用公路所经验公式：Q2=Ψ（h-Z）3/2F4/5（L/S）

其中Ψ---地貌系数，根据地形，主河沟的平均坡度，汇水面积确定，查表取值为0.08

F---汇水面积，F=2000ha

h---径流深度（mm），由暴雨分区，设计频率。土壤的吸水类属确定，查表取值为53

Z---植物和坑洼滞留的拦蓄厚度，查表取值为10

经计算设计洪峰流量为Q2=249m3/s<Q1=270m3/s

因此，设计流量采用Q1=270m3/s.

7.4  涵洞断面设计

根据设计流量，本次设计涵洞采用双孔混凝土拱涵，断面为：双孔BXH=5X4m，长度为1=2460米，设计坡度i=0.008，涵洞过水能力为Q=320m3/s。

7.5  涵洞布置

本次设计涵洞接纳上游箱涵后，沿现状等高线，结合道路纵断面及涵洞途径的地质情况，尽量平直顺滑，改善水力条件。

7.6  涵洞纵断面设计

本次设计涵洞穿越场地高低起伏较大，涵洞设计坡度为0.009。

7.7  结构设计

7.7.1  主要结构形式

涵洞的主要形式为双孔涵洞，局部为单拱隧道。

7.7.2  设计荷载

车行道内设计车行荷载：城—A级

人行道人群荷载：3.5kN/m2

7.7.3  结构设计

涵洞设计起止点桩号为K0+000～K2+482.162，全长2482.162m。以结构安全、合理、经济为原则进行设计。由于在K1+826.974处有一高压铁塔，K1+780～K1+860段采用暗挖隧道形式；其余段采用明挖涵洞形式。明挖涵洞根据不同的覆土深度进行拱涵结构设计。明挖拱涵主要有三种结构形式：拱顶覆土大于30m的拱涵结构为BxH=5x4m，拱涵厚度为60cm；拱顶覆土大于40m的拱涵结构为BxH=5x4m，拱涵厚度为70cm；跌水段拱涵结构为BxH=5x5m，拱圈厚度为60cm；拱涵施工前应复核地基承载力是否满足设计要求，拱涵基础需嵌入中分化基岩以下50cm。明挖涵洞地基有三种形式：挖方断面，该断面拱涵基础一般埋深较深，多在中分化基岩以下，涵洞采用分离式断面。填方断面及半填半挖断面在进行地基处理达到设计承载力后采用整体式基础。双孔拱涵间隔400m在中墙开一直径为1.5m的圆形联络孔洞，孔洞中心距离涵底1.75m。K1+780～K1+860段采用暗挖隧道净宽12m，净高7m，隧道中间条石中墙高4m，宽2m。

明挖涵洞临时边坡设计：本工程大部分为顺层坡，对于顺层坡按1：1.28沿顺层放坡，逆坡侧基岩按1：0.5放坡，填土按1：1.5放坡；非顺层坡按中风化基岩1：0.5，强风化基岩按1.0.75，填土按1.1.5放坡。若填土较薄或边坡不高坡度可适当调陡。

暗挖隧道进出洞口临时放坡采用喷锚支护，锚杆采用Φ25钢筋，竖向间距1.0m（水平）x1.0（垂直）m，行列式布置；锚杆下倾角为15°，进洞口锚杆长2.0m，出洞口锚杆长4.0m，端头弯折段长度0.5m，锚孔直径为80mm，内灌M30水泥砂浆，出洞口单根锚杆设计抗拔力岩质坡为80KN，钢筋网采用Φ6.5钢筋间距20cmx20cm；喷射混凝土采用C25，厚10cm。

7.8  箱涵施工要点

1、基础处理

采用人工配合机械开挖，开挖前注意做好防排水设施，开挖按变形缝设置跳槽开挖，必要时做好临时支护工作。

基底须整平夯实，并做基底承载力检测，若达不到150Kpa，则需换填碎石或砂砾。

基底满足设计要求承载力后，按设计要求立模施作混凝土垫层。

2、底板及侧墙钢筋绑扎

在垫层上测量放线并画出钢筋布置大样及立模边线，然后绑扎底板及侧墙钢筋，绑扎侧墙钢筋时在外侧用钢管搭设临时支架以防钢筋笼变形。钢筋主筋保护层为3㎝（墙身钢筋*内模侧绑双峰式垫块），底板下层筋保护层为4㎝，钢筋锚固长度为35d，搭接长度为42d，钢筋搭接接头百分率不大于25%。

3、内支撑及内模施工

内支撑采用φ50钢管搭设，纵横向布距不大于1m，竖向布距不大于1.2 m，顶部用可调托撑顶纵梁，纵梁上布置横梁，横梁上为顶模。内支撑的横向钢管应与内侧模在横竖带节点处用钢管卡子连接（内外模的横竖带均采用双根钢管），起到横向内支撑作用。内模采用1.5㎡的大平面模板制作，表面要求光洁无错台，模板接缝加贴密封胶条。

4、绑扎顶板钢筋、立外模

顶板钢筋底垫双峰式垫块，严格按规范及设计要求绑扎，支撑箍筋应适当予以点焊，保证上层钢筋网片不变形。

外模采用普通钢模板组拼，外模的固定采用φ16拉杆内外对拉，并以圆木或钢管辅助支顶。

5、混凝土浇注

混凝土采用商品混凝土。灌注入仓采用吊车配合下料漏斗进行，振捣采用插入式振捣棒。

6、变形缝处理

箱涵涵身每隔10～18米设变形缝一圈（包括基础），凡地基土质发生变化以及地基填挖交界处，均设置变形缝，缝宽2～3㎝。变形缝橡胶止水带采用QZ5—400型橡胶止水带。

箱涵在变形缝设置处，外围砼应加厚一圈，加厚尺寸为25㎝。在变形缝设置处内侧镶嵌3㎝厚油浸软木板，外侧填塞止水密封膏。为了保证整个变形逢竖直且在一个截面上，立模堵头处须立分离式两块模板（夹紧止水带），并与内外模板以螺丝杆连接，油浸木板对应中空管处用胶粘贴在堵头钢模上。

7、箱涵两侧台背、涵顶填土

涵洞完成后，当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的70%时，方可进行回填土，回填土要符合质量要求，涵洞处路堤缺口填土从涵身两侧不小于2倍孔径范围内，同时水平分层、对称地填筑、夯（压）实。用机械填土时，除按照上述规定办理外，涵洞顶上填土厚度必须大于1m时，才允许机械通过，且在使用震动压路机碾压时，禁止开动震动源。

严格控制分层厚度和密实度，设专人负责监督检查，检查频率每50m2检验1点，不足50m2时至少检验1点，每点都要合格，采用小型机械压实。回填土的分层厚度为0.1～0.2m。压实度全部要达到95%。

8、施工质量及安全保证措施

①质量保证措施

A、涵洞机械挖基时预留20cm人工开挖清理,达到设计标高后，检测其断面尺寸、承载力是否满足设计要求，经监理检查合格并签字后才可进入下道工序。

B、对钢筋要检查其出厂证明，并进行抽检，合格后方可使用，钢筋在使用前进行调直、除锈、去氧化皮；电焊工必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后才允许正式作业。

C、钢筋在安装时必须采用钢筋限位，钢筋先划线后绑扎，竖向主筋和横向水平分布钢筋按照设计位置要求绑扎牢固，形成规范施工，严格保证钢筋的保护层厚度。

D、混凝土施工脚手架及支撑要搭设牢固，模板做到横平竖直，杜绝跑模现象发生；捣固设专人进行作业，严格分层厚度、布点振捣，防止出现蜂窝、麻面。

E、涵洞工程砌体圬工施工时，要认真选好石料，砂浆严格按照配合比拌制，采用挤浆法砌筑，层间搭接满足砌石规范要求，砌体要大面朝下，禁止立砌。砂浆饱满，灰缝统一采用凹缝。

F、沉降缝、防水层严格按照设计以及施工规范要求施工，达到无渗漏。若发现渗水应及早返修。

G、涵背填土严格按规范要求施工，两侧对称夯填。涵顶填土厚度大于1m时，方可允许施工机械通过，防止混凝土出现开裂等人为破坏。

②安全保证措施

A、施工现场必须设置配电箱,且进出电缆线要有套管，电线进出不混乱。严禁使用花线或塑料胶质线,导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。 　

B、现场机械设备严格按安全技术*作规程作业，杜绝违章作业，严禁酒后操作机械设备。

C、开挖基坑时，应根据设计的边坡开挖，做好临时支护工作防止塌方。配备抽水设备，防止因水浸泡引起边坡坍塌、漏电事故发生。

D、模板安装时，内外要支撑牢固,捣固人员应戴绝缘防电手套；拆除模板时，应按规定的程序进行，模板、材料、工具不得直接往下扔。

E、高空作业，必须系安全带，周围设防护栏，人员走动要小心，严禁患有恐高症、心脏病，近视眼的人进行高空作业。

F、加强现场治安防护工作，施工现场的布置符合防火、防汛、防爆、防雷电等安全规定的要求。

G、现场设置的照明灯具、护栏、围栏、警告标志经常维修，保持其正常使用功能，并在有危险地点悬挂规定的安全警示标牌。